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新型水喷射切割技术将促进模具制造业发展
来源:  作者:本站

  长期以来,模具制造一直是美国制造业的一块基石。在最近几十年中,这种传统工艺已有了很大的发展,从使用手工钢锉来加工去除多余的材料,到依赖现代化技术的煤气加热炉对钢材进行热处理,以及采用计算机处理程序来达到完美的产品质量和顶级的生产效率。

  21世纪的工具和模具可分为两大类型:传统型和创新型。每种类型可以根据其在工业上的应用前景而确定。传统型模具制造商属于老一代的工具和模具制造商,他们将主要精力集中在手工技术的应用方面,以完成他们的模具制造工作。创新型模具制造商属于新一代工具和模具制造商,他们将主要精力集中在整体工艺的改造,并依靠设备和软件完成工作任务。

  现在,美国国内的模具工业面向全球市场开放,从而使这种传统的业务竞争变得更加残酷和激烈。工具和模具工业面临的惟一的最大的威胁是对创新变革的阻挠。正在发展中的业务还包括增添自动化设备、增加编程软件、提高流水化工艺和引进新的技术。

  EDM的补充技术

  水喷射切割技术是EDM的一种补充技术,它已日益为人们所接受。对于模具制造商来说,水喷射切割机床的加工速度十分理想,适合于EDM精加工前的粗加工生产和散装材料的切削加工,有利于缩短生产时间。

  在模具制造业中,EDM是一种非常普通的加工方法。它应用于工件材料的切削加工,例如加工盲孔和模腔。EDM采用模糊逻辑技术,这种技术能适应加工条件中的各种微小变化,使工件达到微米级的表面质量。EDM加工技术使模具产品的水平有了巨大的提高,包括产品的精度、质量、产量和利润。

  在模具制造工艺中通常使用的是滑枕式EDM机床和EDM模具加工机床。这种非接触式的加工方法结合低压冲洗,可以加工截面很薄和高精度的零件。

  对1in(1in=25.4mm)厚的钢制工件加工时,我们做了一项最新的研究,对EDM线切割机床的切削速度与水喷射切割技术的加工速度进行了比较。EDM机床的试验切割采用了直径0.012in的切割线,结果其切割速度为0.25in/min。采用水喷射切割机的试验切割表明,其切割速度可达到2.9in/min,要比EDM切割机的切割速度高出10倍以上

  1.理论基础

  水喷射切割加工是利用高压水流,在水流中加入金刚砂磨料,然后向工件高速喷射,以切除工件上的多余材料。在水喷射切割过程中,不会产生热量,因此不存在使材料变形的风险。由于切割下来的多余材料是块状的,而不是切屑,因此可节约材料,切割下来的多余材料还可以有其他的用途。
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